硬件构成
气源供给系统
主要是为了保证燃料电池堆电化学反应的连续进行,在管路安装流量、压力、温度等传感器,可以对气源的即时消耗量和累计消耗量、温度等参数进行实时监控。
循环冷却系统
为了保证燃料电池堆电化学反应的正常、高效进行,还应严格控制燃料电池堆的温度,在这个系统上设置相应传感器,并由此计算所需冷却散功率及总散热量。
辅助动力电源系统
主要是燃料电池发动机的控制系统提供电源。
电量测试系统
本测试系统中采用用高精度LEM传感器测试电压,电流,并由此计算所消耗辅助功率及总能量。
数据检测及控制系统
主要是PXI系统、工控机构成,可以自动通过CAN总线通信控制燃料电池发动机运行,同时可以对现场的采集的数据进行采集,通过CAN、RS485等通讯总线方式将数据上传至工控机,工控机可以对参数进行存储、分析,形成相应的报表及曲线,对出现的故障进行报警,也可以根据反馈参数,对气体流量、负载等运行状态进行调整,使得整套系统能够稳定运行。
外接电子负载电压、电流及功率测量
本测试系统中从电子负载通过CAN接口,读出电压电流数据,并由此计算总输出能量。
报警系统
当氢气含量超标及温度等参数发生故障时,能够及时报警和处理,报警的上下限值可以人工设定和调整,满足不同的工况要求,并对报警故障进行记录,方便查询。
软件功能
控制功能
根据需要测试的参数和测试过程,在操作画面是设置相应控制按钮,对不同的测试过程(如测试燃料电池发动机的额定功率)按操作画面相应按钮,工控机通过CAN、RS485:以太网口等通讯方式将参数下传测试平台的执行机构,执行机构可以根据该参数对燃料电池发动机测试系统进行自动控制,自动完成相应测试过程。
数据采集功能
执行机构采集的数据通过以太网口等通讯方式实时上传给工控机。
实时显示、存储、查询功能
工控机将采集数据在工控机软件画面进行实时显示,方便监控,数据也可以根据用户需求进行保存,以方便查询。
数据分析功能
工控机通过对采集的数据进行计算分析,可以形成可按照用户需求显示多种形式的数据图表和运算,最后可以自动形成燃料电池发动机的测试报告。
报警功能
可以通过采集数据同设定值(可以调整的上、下限阀值)比较,对整个测试系统进行预报警和报警,保证整套系统的运行安全,能够及时发现事故。
技术选型
如需了解详细技术参数及技术方案,请致电开云电源。
服务热线:400-098-6761